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鍋爐規(guī)格：額定蒸發(fā)量：15～130t/h /額定蒸汽壓力：1.25～9.8MPa
產(chǎn)品簡(jiǎn)介：臥式三廢余熱鍋爐系統(tǒng)為單鍋筒，受熱面為吊掛結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，主要由水冷屏、過(guò)熱器、對(duì)流管束、軟水加熱器和空氣預(yù)熱器五部分組成，具有以下特點(diǎn)：
1、采取水平直通式煙道結(jié)構(gòu)：煙氣水平直線通過(guò)煙道中各換熱面，無(wú)轉(zhuǎn)彎及死角現(xiàn)象，系統(tǒng)阻力?。?？
2、鍋爐過(guò)熱器前設(shè)置水冷屏，對(duì)不穩(wěn)定的吹風(fēng)氣燃燒所產(chǎn)生的不穩(wěn)定的煙氣流起到均流作用，使過(guò)熱器傳熱均勻，同時(shí)割斷燃燒爐的輻射熱，對(duì)過(guò)熱器起到保護(hù)作用，可以防止過(guò)熱器在開(kāi)車或停車時(shí)產(chǎn)生的超溫?fù)p壞；？
3、吊掛結(jié)構(gòu)：鍋爐所有受壓部件均采用吊掛結(jié)構(gòu)，保證自由膨脹，盡可能地減少了應(yīng)力的影響，運(yùn)行安全性高；？
4、全密閉結(jié)構(gòu)：鍋爐采用特殊的密封裝置，降低鍋爐的漏風(fēng)，提高了鍋爐的熱效率。
三廢流化混燒余熱鍋爐可以回收合成氨和甲醇企業(yè)任何煤種固定層造氣爐所產(chǎn)生的吹風(fēng)氣、造氣爐渣、除塵器細(xì)灰等，也可回收脫碳廢氣、提氫廢氣等，既解決了環(huán)保問(wèn)題又產(chǎn)出高位能的蒸汽。
一、運(yùn)用了沸騰床的燃燒特性，借用循環(huán)流化床鍋爐的返料回收技術(shù)，采用了吹風(fēng)氣余熱鍋爐的模式，對(duì)造氣產(chǎn)生的廢氣、廢渣、廢灰能夠達(dá)到同時(shí)混燃；
二、取消爐內(nèi)格子磚以保證吹風(fēng)氣的點(diǎn)燃，余熱鍋爐采用隧道窯式，盡可能降低燃燒系統(tǒng)阻力，提高造氣吹風(fēng)效率；
三、熱能回收合理、蒸汽量大、品位高、蒸汽成本低，可配套發(fā)電；
四、運(yùn)行安全性能高，操作穩(wěn)定性好，一爐多用、減少投資、便于管理；
五、爐內(nèi)采用獨(dú)特的防沖刷、防穿透、防膨脹防龜裂技術(shù)，確保燃燒爐和除塵器外殼溫度最低，減少熱損失，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。
產(chǎn)品系列編輯
本產(chǎn)品可根據(jù)合成氨和甲醇生產(chǎn)企業(yè)所產(chǎn)生的吹風(fēng)氣、造氣爐渣、除塵器細(xì)灰等三廢量做成各種規(guī)格型號(hào)。
按蒸汽噸位可分為：10噸/時(shí)、15噸/時(shí)、20噸/時(shí)、25噸/時(shí)、35噸/時(shí)、50噸/時(shí)、75噸/時(shí)等；
按蒸汽壓力可分為：1.25MPa、1.6MPa、2.5MPa、3.82MPa、5.29MPa等。
